噴霧干燥機噴頭霧化原理
超低量噴霧機是利用離心霧化的方法把高濃度的藥液霧化成很細的量滴、靠自然風(fēng)或驅(qū)動風(fēng)沉降到植被上。它具有用約量少、粘著力強、分布均勻、藥效持久等優(yōu)點。
超低量噴霧機的類型很多。有手持式、背負式、擔(dān)架式、牽引式和肩定式等專用的。也有兼用的，如在彌霧噴粉機換用超低量噴頭即可進行超低量噴霧。手持式超低量噴量器主要由直流電機、藥液箱、流量器、噴頭、手把、電源等組成。噴頭主要由噴嘴、霧化盤組成。霧化盤包括前、后兩個齒盤。
噴霧干燥機工作時，噴頭的霧化盤在直流電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，同時藥液在重力作用下由貯藥瓶經(jīng)流量器，噴嘴流人霧化盤前后齒盤的縫隙里，在齒盤高噴頭的作用是佼藥液霧化井使霧滴均勻分布。噴頭噴霧質(zhì)量的好環(huán)除了與工作壓力有關(guān)外，與噴頭的結(jié)構(gòu)也有密切關(guān)系。噴霧干燥機的噴頭按霧化原理的不同可分為通用噴頭、彌霧噴頭和超低量噴頭。
噴霧干燥機廠家的離心噴霧干燥機在使用過程中需要注意的事項。
離心噴霧干燥機工作完成后，我們需要對它進行一定的清洗、檢查工作，保證機器的正常。
離心噴霧干燥機正常運行后，應(yīng)該定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，*關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。
噴霧干燥機日常維護及周保養(yǎng)
噴霧干燥機在連續(xù)式用一段時間以后需要進行一次維護和保養(yǎng)。
1、日常維護清洗
（1）清洗噴霧干燥機的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質(zhì)；
（2）檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好；
（3）檢查各個控制閥門以及氣壓穩(wěn)壓器的工作是否正常；
（4）清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質(zhì)，查看兩儀表上顯示的數(shù)值是否達到規(guī)定的要求；
（5）注意檢查蒸汽噴射器發(fā)出的響聲是否存在異常；
（6）保證電機以及冷凝泵必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且沒有雜音；等等。
2、周保養(yǎng)
（1）清潔噴霧干燥機的干燥室，除銹、除垢除雜質(zhì)；
（2）檢查破空閥，清除破空閥過濾網(wǎng)上的異物；
（3）檢查氣缸以及氣動箱門，對滑桿添加潤滑油。保證噴霧干燥機的干燥室能夠有一個比較高的密封度；
（4）檢查各個零部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)有任何的不正常應(yīng)該立即停機，以防故障擴大；
（5）檢查噴霧干燥機的噴嘴。，發(fā)現(xiàn)噴水不成霧狀或者堵塞，應(yīng)該及時修理或者更換；等等。
